幾年前，數(shù)碼印刷還是新生事物，距離商業(yè)化生產還有很大距離，數(shù)碼印刷的質量與人們的要求確實存在較大差距，生產效率也很低，難以滿足人們的需求。

然而，近幾年數(shù)碼印刷變化與發(fā)展的速度之快完全超出了人們的想像。現(xiàn)在，數(shù)碼印刷的生產效率已大幅提升，承印材料的范圍也越來越廣，一些印刷品的印刷質量和效果不得不令人贊嘆。數(shù)碼印刷確實已成為最具吸引力的一種印刷方式。

但從裝訂和印后加工的角度來看，數(shù)碼印刷的印后加工仍然存在一些不容忽視的問題。

從印前設計開始考慮印后加工

印前設計將有助于數(shù)碼印刷印后加工的成功完成。數(shù)碼印刷中，印前設計的好壞對印后加工成本有著極大的影響。由于數(shù)碼印刷采用的紙張規(guī)格有限，并且大量數(shù)碼印刷品都是單面印刷，因此，除要求數(shù)碼印刷的印前設計要力求最有效地利用紙張外，還應考慮以下因素：

1.紙張絲縷方向

在允許的情況下，盡量使紙張的絲縷方向與成品書籍的書背方向一致。由于數(shù)碼印刷紙張表面的色料與紙張結合的特殊性，若按橫絲縷方向折頁，圖像容易在折頁處發(fā)生斷裂。因此，數(shù)碼印刷品在進行印前設計時就應兼顧印后加工工藝。

2.印張上的圖像位置

通常，許多數(shù)碼印刷品將圖像設計在印張的中間，但印刷后進行印后加工時，才發(fā)現(xiàn)這樣做浪費了很多時間和金錢。例如，將一幅尺寸為6英寸×9英寸的圖像設計在一張幅面為8.5英寸×11英寸的印張中間，裁切時就需要對印張的四邊都進行裁切；但如果將圖像放置在某個角（例如左上角）上，就只需要裁切兩邊即可，從而節(jié)約了印后加工時間，也降低了印刷成本。但如果圖像的另外兩邊是出血設計，則仍需要對印張四邊都進行裁切。

裝訂與印后加工要點

只有一開始就對印活做精心的設計與安排，才能保證印刷與印后加工的和諧一致。在生產中，應注意以下幾點：

1.折頁

由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前最好先壓折痕。
2.覆膜

對數(shù)碼印刷品表面進行覆膜加工，特別是印刷了大面積實地后再進行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時對印刷品起到很好的的保護作用。對雙面印刷品進行單面覆膜未必有利，因為未覆膜的一面在后續(xù)加工中可能會由于受到摩擦力作用更容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。

3.騎馬訂

騎馬訂對大部分數(shù)碼印刷品來說，是一種很好的選擇，特別適合于指南、小冊子和宣傳冊等較薄書冊的裝訂。該裝訂方式經濟實用，并能夠與其他加工方式聯(lián)機進行，能夠同時進行配頁、折頁、裝訂和聯(lián)機裁切的印后加工，可以為數(shù)碼印刷所要求的快速交貨提供保證。

4.平訂

在設計平訂書冊時，首先要注意在訂口與正文之間留出足夠的裝訂余地，比如，O型螺旋線裝的線孔比為3：1（指每英寸有3個孔）時，應至少留出3/8英寸的空白；而當線孔比為2：1時，則應至少留出1/2英寸的空白。這段空白是指訂口與最近的線孔邊的距離。

為了明確平訂加工的具體位置，設計者最好在數(shù)碼印刷加工前，向印后加工者了解實際印刷紙張在進行數(shù)碼印刷后的變化，這一點對于數(shù)碼印刷品尤為重要。大多數(shù)計算機設計程序并未考慮印刷后紙張厚度的微小變化，而數(shù)碼印刷中，印刷在紙張表面的色料會引起印張的厚度變化，當對幾十頁數(shù)碼印刷印張進行裝訂時，累積的厚度變化可能使計算機精心計算出的裝訂尺寸毫無意義。因此要掌握實際生產用紙在數(shù)碼印刷后的樣張變化參數(shù)，才能在印刷設計時準確測算書籍厚度，確保印后加工獲得合適的裝訂尺寸。

5.無線膠黏訂

與膠印的無線膠黏訂加工一樣，數(shù)碼印刷品的無線膠黏訂也要考慮裝訂的裁切量。除了在書背要留出1/8英寸的銑背余量外，在書籍其他三邊也要留出1/8英寸的裁切量。此外，在書籍封面下部還應留出1/4英寸的涂膠區(qū)，以防止膠液在裝訂中滲到下一本書上。無線膠黏訂加工還要求印刷出血封面時應比正文尺寸大一點。

6.無線膠黏訂精裝

無論你相信與否，無線膠黏訂精裝加工也是數(shù)碼印刷裝訂方式中一種重要的印后加工方式。精裝工藝的關鍵是如何將書芯與硬書殼牢固黏合，生產出可以長期保存的書籍。雖說無線膠黏訂精裝所需的成本和耗費的時間與面向短版印刷市場的數(shù)碼印刷似乎有些不太相稱，但一些印后裝訂企業(yè)都預制了數(shù)碼印刷精裝常用的不同顏色、不同風格和不同尺寸的精裝書殼供數(shù)碼印刷者選用，因此，無線膠黏訂精裝也成為數(shù)碼印刷常用的一種裝訂方式。

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